النفط، "دم" الصناعة الحديثة، يعزز التنمية الاجتماعية في نفس الوقت، ولكنه يتطلب أيضًا متطلبات عالية لمعدات التكرير. في عملية التكرير، نظرًا لتنوع المواد الخام وقابليتها للتآكل، يصبح اختيار المواد للمعدات أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص. لقد احتلت سبائك التيتانيوم والتيتانيوم، بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل، مكانة مهمة تدريجيًا في صناعة تكرير النفط.
يمكن إرجاع تاريخ استخدام التيتانيوم في صناعة التكرير والصناعات الكيماوية إلى المبردات المبكرة. مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، يستمر نطاق تطبيق التيتانيوم وسبائكه في التوسع، ويستخدم الآن على نطاق واسع في المعدات الرئيسية مثل نقل الحرارة والتكثيف والتبريد. تتعرض هذه المعدات لدرجات حرارة عالية وضغط مرتفع ووسائط قابلة للتآكل أثناء عملية التكرير، والأداء الممتاز للتيتانيوم وسبائك التيتانيوم هو الخيار الأفضل لمواجهة هذه التحديات.
لقد تم استخدام معدات التيتانيوم في صناعة التكرير والصناعات الكيماوية في البلدان الأجنبية منذ ما يقرب من 40 عامًا. بسبب نقص الموارد النفطية، تعتمد اليابان بشكل أساسي على واردات النفط الخام عالي الكبريت، لذلك اكتسبت خبرة غنية في مقاومة التآكل. لقد اعتمدوا مادة سبائك التيتانيوم لحل مشكلة التآكل البيئي H2S-HCL-H2O، وحققوا نتائج ملحوظة. بدأت الدول الأوروبية والأمريكية أيضًا في استخدام المبادلات الحرارية المصنوعة من التيتانيوم في مصافي التكرير منذ ستينيات القرن العشرين لمواجهة تحديات الوسائط المسببة للتآكل المختلفة. في الصين، على الرغم من أن صناعة البتروكيماويات كانت صناعة أساسية، إلا أن معدات التيتانيوم المستخدمة في صناعة التكرير والصناعات الكيماوية لا تزال صغيرة نسبيًا. ومع ذلك، مع التطور السريع للاقتصاد والنمو السريع للطلب على النفط، وخاصة زيادة واردات النفط الخام عالي الكبريت في الشرق الأوسط، طرحت الصين متطلبات أعلى للتحول الفني وتحديث معدات التكرير. سوف يصبح التيتانيوم وسبائك التيتانيوم مواد لا غنى عنها في صناعة تكرير النفط في المستقبل بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل.
