يواجه رماد الصودا، باعتباره مادة خام أساسية في مجال الصناعة الكيميائية، مشاكل تآكل خطيرة في عملية الإنتاج.
خاصة في ظل عمل الغاز أو وسط الطور السائل، غالبًا ما يكون من الصعب على معدات الحديد الزهر والفولاذ الكربوني مقاومة غزو التآكل المحلي وتآكل الفجوة. ولتحقيق هذه الغاية، تحولت صناعة رماد الصودا العالمية إلى استخدام معدات التيتانيوم لمواجهة هذا التحدي.
التطبيق الواسع للتيتانيوم في إنتاج رماد الصودا
في عملية تزوير وإطلاق رماد الصودا، يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في مبردات ومكثفات غاز التقطير بسبب مقاومته الممتازة للتآكل. على وجه الخصوص، تتمتع أنابيب التيتانيوم رقيقة الجدران بعمر خدمة يصل إلى 20 عامًا. وهذا لا يؤدي إلى تحسين ظروف نقل الحرارة فحسب، بل يضمن أيضًا عدم انخفاض منطقة التبادل الحراري للمعدات ومساحة المقطع العرضي للأنبوب بسبب الصدأ، وهو أمر مهم بشكل خاص لمكثف التقطير.
في الولايات المتحدة، على سبيل المثال،أنابيب التيتانيومتستخدم في إنتاج رماد الصودا بدلاً من أنابيب الحديد الزهر التي يجب استبدالها كل عامين. ولم تؤدي هذه المبادرة إلى إطالة عمر خدمة المعدات بشكل كبير فحسب، بل زادت أيضًا القدرة الإنتاجية بنسبة 25%. بالإضافة إلى ذلك، من أجل خفض التكاليف بشكل أكبر، بدأت الدول الأجنبية أيضًا في استخدام شرائح ضيقة من التيتانيوم النقي لتصنيع الأنابيب الملحومة ذات الجدران الرقيقة المشقوقة لتحل محل الأنابيب غير الملحومة، وتستخدم المبادلات الحرارية لألواح التيتانيوم على نطاق واسع.
ممارسة التيتانيوم في إنتاج رماد الصودا في الصين
منذ عام 1965، حاولت الصين أيضًا استخدام التيتانيوم لحل مشكلة تآكل المعدات في إنتاج رماد الصودا. في إنتاج رماد الصودا، يحتوي التيتانيوم على مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك المبردات الخارجية المتبلورة، ومكثفات الأمونيا في الجزء العلوي من أبراج التقطير، وسخانات سائل الأم كلوريد الأمونيوم، والمبادلات الحرارية اللوحية، والمبادلات الحرارية ذات الألواح المظلية، وأنابيب تبريد برج الكربنة، والكربون. المكره الدوار الضاغط لتوربينات ثاني أكسيد الكربون ومضخة لالكالي وغيرها من المعدات الرئيسية.
من بينها، برج الكربنة هو المعدات الأساسية في إنتاج رماد الصودا. في برج الكربنة، تتفاعل الأمونيا مع ثاني أكسيد الكربون لتكوين بيكربونات الصوديوم. ومع ذلك، فإن أنبوب مياه التبريد الموجود في خزان مياه التبريد في الجزء الأوسط والسفلي من برج الكربنة يواجه تآكلًا خطيرًا. في الماضي، على الرغم من تجربة العديد من الطلاءات المضادة للتآكل، إلا أنها لم تحل المشكلة بشكل فعال. عمر خدمة أنابيب الحديد الزهر قصير جدًا أيضًا. منذ أن تم استخدام أنبوب التيتانيوم ليحل محل أنبوب الحديد الزهر، لم يتم العثور على أي تآكل لسنوات عديدة، وكانت الفائدة الاقتصادية ملحوظة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الاستخدام المكثف لمضخات التيتانيوم يجلب أيضًا العديد من المزايا. تظهر التجربة أن مضخة التيتانيوم ليست مقاومة للتآكل والتآكل فحسب، بل يمكنها أيضًا العمل بكفاءة عالية تتراوح من 70% إلى 80% لفترة طويلة. وهذا لا يوفر الطاقة فحسب، بل يتيح أيضًا التشغيل الخالي من التسرب، مما يوفر المواد وينظف البيئة. والأهم من ذلك، أن عمر خدمة مضخة التيتانيوم يتراوح من 20 إلى 30 عامًا.
باختصار، إن استخدام سبائك التيتانيوم والتيتانيوم في إنتاج رماد الصودا يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل وكفاءة عالية. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ومواصلة خفض التكلفة، فإن احتمال تطبيق التيتانيوم في صناعة رماد الصودا سيكون أوسع.
