الصفحة الرئيسية>منتجات > قطع غيار بالقطع التيتانيوم

قطع غيار الآلات التيتانيوم مخصصة

تتميز أجزاء التيتانيوم بخصائص ممتازة مثل الكثافة المنخفضة ، والقوة المحددة العالية ، ومقاومة التآكل ، وغير المغناطيسية ، والتوافق الحيوي الجيد. وهي مواد هيكلية لا غنى عنها في الطيران والفضاء وهندسة المحيطات والكيماويات والمعادن والصناعات البترولية.

إرسال التحقيق

الوصف

مقدمة قصيرة

تتمتع أجزاء التيتانيوم بمقاومة جيدة للتآكل وقابلية اللحام والقوة والليونة وقابلية التشكيل. بسبب التزوير الشعاعي ، فإن لها سطحًا جيدًا واستقامة.

1. تفاصيل المنتجمنcأجزاء بالقطع التيتانيوم مخصصة:

المنتج	أجزاء التيتانيوم حسب الطلب
درجة	Gr {0}} / Gr 2 / Gr 5 / Gr 7 / Gr 9 / Gr 1 2 / Gr {{ 1}} 3
تقنية	آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
اساسي	حسب الزبون
شهادة	ISO ، EN 1 0 2 04 3. 1 ، EN 1 0 2 04 3. 2
تطبيق	صناعي
تخصيص	وفقا للرسم
حالة	صلب
سطح - المظهر الخارجي	تشكيله / مصقول
موك	1 جهاز كمبيوتر متاح
قدرة العرض	1000 جهاز كمبيوتر / شهر
مكان المنشأ	باوجى ، الصين (البر الرئيسي)

2. التركيب الكيميائي للcأجزاء بالقطع التيتانيوم مخصصة

درجة	N	C	H	Fe	O	آل	V	ص	مو	ني	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	توازن
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	توازن
Gr 5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5- 6.75	3.5- 4.5	/	/	/	توازن
Gr 7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12- 0.25	/	/	توازن
Gr 9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5- 3.5	2.0- 3.0	/	/	/	توازن
Gr 12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2- 0.4	0.6- 0.9	توازن
Gr 23	0.03	0.08	0.012	0.25	0.13	5.5- 6.5	3.5- 4.5	/	/	/	توازن

3. الخواص الميكانيكية جأجزاء بالقطع التيتانيوم مخصصة

درجة	قوة الشد، الحد الأدنى MPa	قوة العائد الحد الأدنى MPa	استطالة في 4 يوم ، دقيقة ،٪	الحد من المنطقة ، دقيقة ٪
Gr 1	240	138	24	30
Gr 2	345	275	20	30
Gr 3	450	380	18	30
Gr 4	550	483	15	25
Gr 5	895	828	10	25
Gr 7	345	275	20	30
Gr 9	620	483	15	25
Gr 12	483	345	18	25
Gr 16	345	275	20	30
Gr 23	828	759	10	15

3. تطبيقمنcأجزاء بالقطع التيتانيوم مخصصة:

توربينات الطائرات

اجزاء المحرك

الأجزاء الهيكلية للطائرة

السحابات الجوية

قطع غيار آلية عالية الأداء

تطبيقات السفن البحرية

معدات رياضية

هندسة المحيطات

4.لماذا ااختر التيتانيوم

حماية البيئة الصحية للمعادن

مقاومة التآكل ، لن تصدأ في أعماق البحار لمدة 100 سنة

درجة حرارة العمل واسعة: -259 درجة مئوية ~ 500 درجة مئوية

قوة محددة عالية

أداء ممتاز في نقل الحرارة

5.طريقة الآلات والاحتياطات من سبائك التيتانيوم

الموصلية الحرارية لسبائك التيتانيوم صغيرة ، حوالي 1 / 3 من الحديد. من الصعب إطلاق الحرارة المتولدة بالقطع من خلال قطعة العمل. في الوقت نفسه ، نظرًا لأن الحرارة المحددة لسبائك التيتانيوم صغيرة ، ترتفع درجة الحرارة المحلية بسرعة أثناء المعالجة ، لذلك من السهل التسبب في ارتفاع درجة حرارة الأداة ، وارتداء حاد لسن السكين ، مما يقلل من عمر الخدمة. تظهر التجارب أن درجة حرارة طرف أداة قطع سبائك التيتانيوم أعلى مرتين - 3 من درجة حرارة الفولاذ. تتميز سبائك التيتانيوم بمعامل مرونة منخفض ، مما يجعل السطح المعالج سهل الارتداد ، خاصةً للأجزاء ذات الجدران الرقيقة. من المرجح أن يتسبب الزنبرك في حدوث احتكاك قوي بين سطح الجناح والسطح المعالج ، مما سيؤدي إلى تآكل الأداة وتقطيعها. سبائك التيتانيوم نشطة كيميائياً للغاية وتتفاعل بسهولة مع الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين في درجات حرارة عالية ، مما يزيد من صلابة ويقلل من اللدونة. من الصعب تجهيز الطبقة الغنية بالأكسجين التي تشكلت أثناء التسخين والتزوير. هناك العديد من الطرق لتشكيل سبائك التيتانيوم ، بما في ذلك: الخراطة ، الطحن ، الثقب ، الحفر ، الطحن ، التنصت ، النشر ، تشغيل التفريغ الكهربائي ، إلخ.

1 تحول سبائك التيتانيوم ومملة

المشاكل الرئيسية لتحويل سبائك التيتانيوم هي: ارتفاع درجة حرارة القطع. ارتداء أداة شديدة. سبرينجباك كبير. تحت ظروف التشغيل المناسبة. الدوران والمملة ليست عمليات صعبة بشكل خاص. للقطع المستمر أو الإنتاج الضخم أو القطع بكمية كبيرة من إزالة المعادن ، يتم استخدام أدوات الكربيد بشكل عام. عند تشكيل القطع أو الشق أو القطع ، من المناسب ضبط أدوات الفولاذ ، كما يتم استخدام أدوات cermet.

2. حفر سبائك التيتانيوم

عند حفر سبائك التيتانيوم ، من السهل إنتاج رقائق طويلة مجوفة ورقيقة. في نفس الوقت ، تكون حرارة الحفر كبيرة ، ومن السهل أن تتسبب في تراكم الرقائق بشكل مفرط أو الالتزام بحافة الحفر. هذا هو السبب الرئيسي لصعوبة حفر سبائك التيتانيوم. مطلوب قطع قصيرة وحادة والتغذية القسرية بسرعات منخفضة للحفر. يجب تثبيت أقواس الدعم وتبريدها بشكل متكرر بما فيه الكفاية ، خاصة للحفر العميق. أثناء عملية الحفر ، يجب أن يحافظ المثقاب على حالة الحفر في الحفرة دون التباطؤ في الحفرة ، ويجب الحفاظ على سرعة الحفر منخفضة وثابتة. احفر عبر الثقوب بعناية. عند الحفر ، لتنظيف لقمة الحفر وثقب الحفر ، وإزالة قطع الحفر ، من الأفضل إعادة لقمة الحفر ، وأخيرًا تستخدم التغذية القسرية عند كسر الثقب ، بحيث يمكن الحصول على ثقب سلس.

3. التنصت على سبائك التيتانيوم

ربما يكون التنصت على سبائك التيتانيوم عملية التصنيع الأكثر صعوبة. عند النقر ، سيؤدي الإزالة المحدودة لرقائق التيتانيوم والميل الخطير للعض إلى ضعف ملاءمة الخيط ، مما يتسبب في انحشار الصنبور أو كسره. عند الانتهاء من التنصت ، تميل سبائك التيتانيوم إلى الانكماش بإحكام على الصنبور. لذلك ، يجب تجنب الثقوب العمياء أو الثقوب الطويلة بشكل مفرط من خلال الثقوب قدر الإمكان لمنع الخشونة السطحية للخيط الداخلي من الزيادة أو ظاهرة المخاريط المكسورة. في الوقت نفسه ، يجب تحسين طريقة التنصت بشكل مستمر ، مثل الحافة الخلفية للصنبور يمكن أن تكون مطحونة. يتم طحن أخاديد الرقائق وما شابه ذلك على طول حافة السن عند طرف السن. من ناحية أخرى ، يتم استخدام الصنابير التي يكون سطحها مؤكسد أو مؤكسد أو مطلي بالكروم لتقليل الانسداد والتآكل.

4. EDM من سبائك التيتانيوم

تتطلب EDM من سبائك التيتانيوم فجوة تشغيل بين الأداة وقطعة العمل. يفضل أن يكون نطاق الفجوة 0. 005 mm-0. 4 mm. غالبًا ما يتم استخدام الفجوات الأصغر لإنهاء العمليات التي تتطلب أسطحًا ناعمة ، ويتم استخدام الفجوات الأكبر لعمليات التخشين التي تتطلب إزالة المعادن بسرعة. يفضل أن تكون مادة القطب من النحاس والزنك.

8. معدات آلة